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首先金华磐安硅泥烘干机中的硅泥由带式输送机进入硅泥打散装备,经打散过后的块状硅泥会进入到呈负压的干燥机,干燥机分为四个工作区:导料区,硅泥在此区域经接触高温负压热风而蒸发出大量水分,硅泥形不成粘结就会被导入下一个工作区;清理区,金华磐安硅泥烘干机中的物料在落下时容易形成粘结滚筒筒壁的现象,设置的清扫装置主要负责筒壁硅泥的清扫工作和团球结块的破碎作用,能大大提高干燥速率;扬料板区,属于低温干燥区,此区经过热交换的成品已达到要求;出料区,物料在此区完成整个干燥过程。



金华磐安硅泥烘干机的工作原理 金华磐安硅泥烘干机以蒸气、热水或导热油作为加热介质,轴端装有热介质导入导出的旋转接头。加热介质分为两路,分别进入烘干机壳体夹套和桨叶轴内腔,将器身和桨叶轴同时加热,以传导加热的方式对硅泥进行加热烘干。被烘干的硅泥由螺旋送料机定量的连续送入烘干机的加料口,硅泥进入内壁厚,通过桨叶的转动使硅泥翻转、搅拌,不断更新加热介面,硅泥与内壁、桨叶、轴直接接触,提高热效率,使硅泥所含的表面水分蒸发。同时呢,硅泥随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送,在输送中继续搅拌,使硅泥中渗出的水分继续蒸发。然后,烘干均匀的合格产品由出料口排出。



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