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注浆管常见检测时声测管会发生如下质量问题： 1 桩底声测管弯曲 因施工不当，声速曲线不正常。很可能发生漏判、误判。 2 桩身声测管倾斜或弯曲变形 声测管绑扎不牢或绑扎间距过大，声测管受混凝土挤压发生倾斜或弯曲变形，管间距离变大或变小，甚至无法给出桩身完整性类别，只能采取钻芯或其他可靠的方法进行检测。 3 声测管连接处套管过长 由于钢套管过长，密封在内部的空气不能排出。 4 声测管管径过大 一般假设换能器位于声测管的中心位置，使耦合水层延迟增大。

注浆管的优点: 1.安装简单，成套提供; 2.可以在施工现场，根据接缝的实际需求长度截取注浆管(注浆出口长度不要超过6米); 3.不需要特殊的安装设备; 4.注浆时间可以任意选择; 5.在适当的压力作用下往内注浆时，其浆注浆管液可以保持均匀地充满整个的管子; 6.系统容许在相对较低压力注浆;注浆压力为0.2-0.4Mpa。 7.安装并不会影响建筑注浆管物自身特性; 8.安装或注浆过程并不会危害混凝土; 9.注浆后可以确保密封; 10.如果不渗漏，可以不要注浆。

注浆管优点 一 成本经济： 在较深的桥梁码头高层建筑钻孔灌注桩施工中，对于灌柱桩基检测要求采用声波透射法检测桩基质量，按照设计要求应该预埋检测管（声测管）。桩径0.8m以下的需埋设两根检测管，两根检测管必须固定在钢筋笼内同一直线上。桩径0.8m-2.0m的需埋设三根检测管，三根检测管必须呈等腰三角形固定在钢筋笼内。2.0m以上的需埋设四根检测管，四根检测管必须呈正方形固定在钢筋笼内。常规要求采用外径50-60mm的钢管，壁厚3.5mm左右，施工中采取焊接法。这种方法在施工中所需成本高，操作复杂，给现场施工带来极大不便，施工成本只占普通焊管成本1/3左右。大大提高了工作效率，降低了施工成本。 二操作简捷： 因声测管的焊接技术要求很高，需有专业的焊接人员。为保证桩基混凝土的质量，在桩基灌注过程中均有时间限定，采用焊接的检测管在钢筋笼对接过程中，还得焊接检测管，给钻孔灌注增加了施工风险。而我公司生产的声测管在安装过程中只需上管插入下管,然后用简单的工具稍加紧固可。无须焊接，无须电力，无需任何技术，大大节约了施工时间，避免了过长时间的安装给施工带来的风险，大幅提高了工作效率。 三 质量可靠： 桩基在混凝土灌柱时对声测管的密封性、抗渗性、抗拉性、抗扭矩、抗压等方面的要求特别严格，生产及安装中稍有不慎将造成堵管、渗漏或管变形，桩基检测将无法完成。现场焊接无法检测管壁、接口及管底的封头密封性，因此抗渗漏性能很难保证。而我公司生产的声测管从原料采购就由专人严把质量关，生产前后经过多次检测，产品成型后再需经三道检测工序即初检、气检、水检。确保产品合格率为，从而保证了桩基质检要求。 四 售后服务： 产品一经售出就于贵公司建立了同盟合作关系，产品进入工地后派人员指导，公司并设立24小时响应制，对使用过程中出现的问题都将在短的时间内给予解决。 五 运输及存放： 声测管运输可用汽车、火车、轮船等，装车及卸车过程中宜用纤维吊装带并注意应轻吊轻放，上方不可压重物。施工安装过程中应轻拿轻放，成品应放入仓库内或棚内干燥的地方，不要与地面直接接触，声测管下方需垫枕木，如果没有室内仓库必须用苫布或塑料布等有效物体盖住声测管，避免雨淋生锈影响施工。